塑料滑托板工艺流程：板的剪裁→焊接→喷涂料→水性漆→喷码或丝印→辊涂或水基喷涂→晾干→烘干→涂装→成品喷涂→清洗→烘干→喷码或丝印工艺的重要

性：塑料滑托板板的主要成份：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等，其主要成份是聚氨酯或聚醚聚醚长链型聚合物。材料特性及主要用途：适用于制作

可裁切的物料，如木材、纸张、木板、木板。属于工业主要原材料。品牌ak25电动滑托板机构结构图轮子轮轴通过连接器相连，两轴之间以及定轴和定轴间

为弹性轴承，可以减少摩擦，不仅可以节省材料和人力，也为机身增加了便利和功能性。机芯结构布线复杂，且结构较复杂，所以设计理念可应用在大型机械或

汽车，农业用途。上图内部电机构为德国蔡美德omconnect定轴，旋转方式设计，多轴传动，运转灵活轻巧。可定制多种配件。定轴调整可自行定制轴

类型和零件尺寸。定轴棘爪可以根据零件的具体尺寸设计加工方式。滑轮轴承为大连大洋产品，有自动清洗功能，加强了机器的可靠性。原材料均为大连大洋的

产品。定轴棘爪为韩国l-calycle公司代工。定轴方法为：先加工导轮轴+棘爪与车轴相连，再加工棘爪与导轮轴连接。长度较大后，需要考虑到棘爪

作的比较长，可以不考虑棘爪需要固定，所以可以分为两个轴承。板材根据不同的材料和设计理念，制作出不同类型的产品。滑动外齿面的设计通常有三种实现

方式：1）粉末喷涂的：由于打磨工艺的成本高和复杂，不适合大面积应用，通常车铣加工。工艺主要是对滑轮进行加工，产品不能承受长期摩擦，不适合磨床

加工。（2）滚石磨削：车铣车铣工艺实现。工艺主要是车削，工艺主要是滚石磨削加机台加工。如果厚度达到了0.5mm（常规厚度），这种方式是最经济

的，可以精确控制厚度。这种方式用在大量生产大型多件产品的时候，比如一批1吨的滑料。利用机台加工可以降低加工成本，工序简单，整个加工过程时间短

。对厚度的保证，对厚度的控制也可以满足需求。比如一批20万个件的大件。可以加工这种情况。(3）滚子磨削（磨石磨削）：工艺主要是磨石磨削，工艺

主要是滚石磨削加机台加工。主要实现方式与机台加工相似。厚度没有保证，主要是对磨石进行加工。（4）工装加工：结构和加工工艺因为影响到了产品的开

发，所以不能直接加工，必须通过设计工装实现。由于没有办法减少加工间隙，对加工工艺的标准化和标准化也是一个问题。所以，如果没有设计一套标准的工

装就不能加工，但这样造成的产品开发无法做到定制化。所以，通过设计工装可以满足定制化。但如果不设计一套标准工